选用范例组合标准冲模构造进行设计只管大略、方便、迅速，但冲模的类型、构造 与尺寸随冲压零件加工图样及冲压工艺、加工条件等的变革而发生变革。对付分外冲 压零件加工用冲模，因其模具构造并没有纳入标准冲模之列，如：模具零部件尺寸超 越标准规定范围，冲压零件须冲要压方向以外的冲模，冲模本身须要设置非标准及无 标准的推脱与送料机构等，这类冲模构造的设计，可参考范例组合的标准冲模构造形 式，对其非标准或改进部件采取常规模具的基本设计方法进行仿照设计。该类设计法 属于低级的创新设计。
(1) 组合设计法
在冲压加工中，每种冲压零件都会因冲压设备不同、供应材料变革，乃至现场生产与制 模技能水平差异等成分，而有多种不同的冲压工艺方案。为使加工方案合理、有效，须要分 析、研究相应模具设计的可行性，此时每每要利用冲模的组合设计法。组合设计法是冲模设 计创新的紧张形式，它每每与冲压加工工艺方案的创新相互联系。
一样平常来讲，组合设计法应在充分节制并剖析各种范例组合标准冲模构造，各种推脱 与送料机构的根本上，根据冲压加工件的详细构造及冲压加工的工艺哀求，对上述各选 定的冲模有关构造进行借用仿照综合加工，通过有选择性地组合或再设计，从而设计出 新型的冲模。
比如：具有拉深、波折、翻边、打扁、压凸、压印、校形等成形类工艺加工的冲压 零件，每每采取单工序成形模加工。若需采取多工位级进模加工工艺方案时，则可套用 多种成形工位的构造重新进行设计，并有选择地组合其他的定位、卸料机构,完成冲压 件的加工。
采取组合设计法设计的办法及模具构造将在本书后续各章节中陆续先容。
(2) 嫁接设计法
嫁接设计法是把其他工种常用的加工方法或工序移植到冲模构造中实现的冲压加工，属 冲压设计加工的进一步开拓，这种设计方法，在冲模构造设计上虽有较大难度，但对扩大冲 压加工范围有重大现实意义。
目前，已经嫁接成功的有棒料割断、管料割断、管料冲孔等利用冲模的加工，干系内容 的详细设计办法及模具构造将在本书后续各章节中陆续先容。
冲裁模设计步骤及示例
1.3.1冲裁模设计步骤
习气上，将冲孔与落料工序加工模具统称为冲裁模，属于分离类冲模。由于广义的冲孔 加工是切舌（切开）、冲口、冲任意形状孔的通称；广义的落料加工包含剪切、剪裁、切边、 剖切、整修平分别冲切工序。因此，广义的冲裁模也包含切舌（切开）模、冲口模、剪切 模、切边模、剖切模等模具。
设计冲裁模时，首先根据冲件的形状、尺寸、精度哀求、材料性能、生产批量、冲压设 备、模具加工条件等多方面的成分作综合的剖析，研究和考虑冲裁件的工艺性以便制订合理 的工艺方案，然后根据工艺方案设计零件的排样办法，打算冲裁力并选定设备，便可进行模 具的总体设计，同时打算模具各事情部件的受力，最后进行零件的设计。
I Page-012 |沖压模具没计扶巧、履历R实例
冲裁模的设计详细概括起来，一样平常可采纳如下步骤。
① 根据取得的资料，剖析零件的冲压工艺性，确定工艺方案。
② 进行必要的打算，紧张包括如下。
a. 选择排样方法、确定搭边值、打算送料步距、画出排样图。
b. 打算冲压力（冲裁力、卸料力、顶件力等）。
c. 压力中央的打算。
d. 确定凹模的形状尺寸及厚度。
e. 弹性元件（弹簧或橡皮）的选用与打算。
f. 打算其他紧张零件的事情部分尺寸等。
g. 必要时，对模具紧张零部件进行强度验算。
③ 模具总体设计。
④ 模具紧张零件的设计。
⑤ 选择压力机的型号或验算已选的设备。
⑥ 绘制模具总图。
⑦ 绘制模具非标准零件图。
事实上，上述的设计步骤并没有严格的先后顺序，详细设计时，这些内容每每是交错进行的。
1.3.2垫板落料模设计示例
零件名称：垫板，构造见图1-7。
材料：料厚2mm的Q235-A钢板。
生产批量：小批量。
(1) 剖析零件的冲压工艺性并确定工艺方案
该零件形状大略、对称，精度哀求不髙，采取冲裁加工即可。因零件小批量生产，决定 采取导板式落料模进行加工。
(2) 排样
査有关的冲压手册，得最小搭边值a = 2. Omm，ai=2. 5mm。
考虑到材料利用率的提髙，采取斜排的排样办法，如图1-8所示。