一﹒加载或绘制产品图(如图一)

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图一

二﹒产品图展开

若何运用AutoPressCAD软件设计冲压模具步骤与留心要项

利用者可利用接合法展开将产品图展开﹐再利用单断面展开校核展开长度﹒

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图二

【注】

1.利用AutoPress软件之接合法展开与利用一样平常CAD功能展开之差异:

AutoPress软件之接合法展开可自动加补正值,而一样平常CAD功能展开则需设计

者手动加补正值.

2. 利用接合法展开,若图脸庞杂,删除料厚(圆角)随意马虎出错, 可利用单断面展开

之长度校核.

3. 利用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.

三﹒材料利用率打算

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图三

【注】1.必须将成品之形状串接成复线像素,再实行本功能。

2.每次步进角度必须设>0,若设定为<=0则系统会自动改成1。

3.实行本指令产生的数据数据,系统将自动储存,供给<料条排列>指令

抓取利用。

四﹒料带排列

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图四

【注】

1)实行本指令,不必将成品展开图之形状串接成复线(Pline)像素。

2)实行本指令,须先实行利用率打算指令,求出最佳\公众节距\"大众及\公众旋转角度\"大众值供

系统进行料条排列。

3)系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。

五﹒料带制作

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图五

料带制作是连续模设计之核心环节,须要履历丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站支配,依照料带图于赞助图层绘制赞助线,定出冲头之形状。

【注】 以下是工站支配过程中应考虑的事变(仅供参考):

(1) 合营制品之形状及精度等哀求,选择适正的冲压加工方法.

(2) 合营制品形状及精度哀求方案加工工程之顺序.

(3) 冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之反省.

(4) 冲压加工进行时,制品取出及废物排出之对策处理反省.

(5) 模具之调度性和掩护保护便利性等方面之考虑及反省.

(6) 考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.

六﹒模具总设定

料带制作OK后,设计师开始构思模具构造,设定模板厚度、材质和硬度,

设定模板零件的固定办法、位置排列及其间隙合营。

七﹒模板绘制

模具总设定OK后,设计师开始绘制模板。

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图六

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图七

八﹒冲头、入子及其它零件绘制

模板绘制OK后,设计师可利用AutoPress功能绘制冲头、入子及其它零件。

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图八

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九﹒绘制模具组立图

冲头、入子及其它零件绘制OK后,设计师可开始绘制模具组立图。

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(2) 设计师可实行料表清单指令(下拉菜单:冲模设计 料表清单),料表清单可列出模板及标准件之规格。
(如图十)

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(2) 设计师可实行拆零件图指令(下拉菜单:冲模设计 拆零件图),系统将自动绘制圆形标准件,并列出标准件之规格。
(如图十一)

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