一﹒加载或绘制产品图(如图一)
中磊教诲 五金模具设计
图一
二﹒产品图展开
利用者可利用接合法展开将产品图展开﹐再利用单断面展开校核展开长度﹒
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图二
【注】
1.利用AutoPress软件之接合法展开与利用一样平常CAD功能展开之差异:
AutoPress软件之接合法展开可自动加补正值,而一样平常CAD功能展开则需设计
者手动加补正值.
2. 利用接合法展开,若图脸庞杂,删除料厚(圆角)随意马虎出错, 可利用单断面展开
之长度校核.
3. 利用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.
三﹒材料利用率打算
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图三
【注】1.必须将成品之形状串接成复线像素,再实行本功能。
2.每次步进角度必须设>0,若设定为<=0则系统会自动改成1。
3.实行本指令产生的数据数据,系统将自动储存,供给<料条排列>指令
抓取利用。
四﹒料带排列
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图四
【注】
1)实行本指令,不必将成品展开图之形状串接成复线(Pline)像素。
2)实行本指令,须先实行利用率打算指令,求出最佳\公众节距\"大众及\公众旋转角度\"大众值供
系统进行料条排列。
3)系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。
五﹒料带制作
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图五
料带制作是连续模设计之核心环节,须要履历丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站支配,依照料带图于赞助图层绘制赞助线,定出冲头之形状。
【注】 以下是工站支配过程中应考虑的事变(仅供参考):
(1) 合营制品之形状及精度等哀求,选择适正的冲压加工方法.
(2) 合营制品形状及精度哀求方案加工工程之顺序.
(3) 冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之反省.
(4) 冲压加工进行时,制品取出及废物排出之对策处理反省.
(5) 模具之调度性和掩护保护便利性等方面之考虑及反省.
(6) 考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.
六﹒模具总设定
料带制作OK后,设计师开始构思模具构造,设定模板厚度、材质和硬度,
设定模板零件的固定办法、位置排列及其间隙合营。
七﹒模板绘制
模具总设定OK后,设计师开始绘制模板。
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图六
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图七
八﹒冲头、入子及其它零件绘制
模板绘制OK后,设计师可利用AutoPress功能绘制冲头、入子及其它零件。
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图八
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九﹒绘制模具组立图
冲头、入子及其它零件绘制OK后,设计师可开始绘制模具组立图。
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(2) 设计师可实行料表清单指令(下拉菜单:冲模设计 料表清单),料表清单可列出模板及标准件之规格。(如图十)
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(2) 设计师可实行拆零件图指令(下拉菜单:冲模设计 拆零件图),系统将自动绘制圆形标准件,并列出标准件之规格。(如图十一)
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