丹东大东线圈工程有限公司（以下简称大东线圈）作为海内排名前三马达厂家的紧张供应商，在技能研发和产品创新上持续加大投入，凭借深厚的技能积累，打破了线圈自动绕线技能瓶颈。通过与华为携手互助，借助华为云AI能力，大东线圈打破了生产尾端质检环节的技能难题，大幅提高了产品生产效率，并有效降落了生产本钱，进一步提升了企业在行业中的竞争力和影响力。
积极拥抱新技能，全力构建智能化工厂近几年，智好手机的摄像功能成为各大手机厂家的比拼重点。VCM马达作为手机摄像头广泛利用的对焦器件，其精度将直接影响到对焦速率和成像质量，这也直接致使各大厂家在选择供应商时极其谨慎，更加方向于技能履历和生产工艺成熟的VCM厂家。
作为一家老牌的制造企业，大东线圈自成立之始就聚焦于各种小型高压线圈、自粘线圈、表面安装功率电感、数码相机用变压器及触发线圈等产品的研发和生产，尤其善于细线及超细线、自粘线领域绕线。个中，VCM产品入选2021年度丹东市“专精特新”产品（技能）名单。经由多年的高速发展，大东线圈在东北地区技能、产能和规模均实现第一，成为有名的高新技能企业、科技型中小企业、丹东“小巨人”企业。产品销往海内、日本、韩国、欧盟等国家和地区的有名公司，成为国际手机生产商的优质二级供应商。
虽然在自动绕线技能上已经跑在了行业的前列，但在生产过程尾真个质检环节上却碰着了技能瓶颈：传统依赖人工显微镜的考验办法，须要让质检员每天八小时坐在显微镜前，检讨直径不到8毫米线圈上的各种瑕疵，不但“累眼又费心”，而且效率不高。每次碰着大笔订单，须要临时抽调其他部门的职员进行帮忙质检时，就须要安排职员进行临时培训，讲解如何辨别瑕疵，让人事部门“心力干瘪”。
大量的订单如果不能进行检测出场，无法按时交付，不但影响企业的营收，还会给互助伙伴带来巨大的经济丢失，使得互助伙伴失落去信赖，直接影响企业在行业中的竞争地位。
为理解决这一问题，大东线圈积极探索新技能，并与华为云进行深度互助，将华为云AI能力运用到产品质检等各个环节当中，使得生产效率提升了50%以上，在打造智能工厂的路上，迈出了坚实的一步。
将AI关键能力落地场景，当好企业的“左膀右臂”用核心技能赋能制造业的智能化，降落AI开拓支配门槛，让制造业也能享受到数字化、智能化时期的红利，是华为云这些年的事情重点。
大东线圈VCM聪慧工厂项目以AI视觉检测为核心，辅以ERP及产线数字化系统，领悟前辈的技能以及管理理念，为企业供应从设备物联，车间高下料系统，智能排程，AI智能质检，车间物流等生产全生命周期办理方案，从而实现工厂全流程自动化、智能化，使企业整体产能提高50%以上。
针对大东线圈的业务需求，华为AI算法团队基于MindSpore进行算法开拓，将大东线圈产品数据与规定质量哀求进行比较，构建数据流接口和网络构造，结合线圈的特色分布特点，对通用图像分类网络进行了改进。
除此之外，还采取特色金字塔网络，对高层和底层特色进行领悟后，再进行结果预测。末了，通过演习业务模型比较的结果，判断线圈产品是否符合质量哀求。该算法对铜线大、线头、压伤等10种毛病进行检测，初期检测准确率能够达到85%以上，半年内能够优化到90-95%的准确率。
通过大东线圈VCM聪慧工厂项目的培植，50台12轴日特自动机的产能达到了4000万只/月，比较较过去依赖人工检讨2500万只/月的产能，大东线圈的整体产能提高了50%以上，极大提高了质检效率，使得质检问题不再成为企业的生产瓶颈和包袱，让大东线圈具备了更强的交付能力，极大提升了大东线圈在行业中的口碑和影响力。
基于此，大东线圈也订定了年产量4亿只，市场霸占率30%的整体发展目标。可以说，与华为（丹东）工业互联网创新中央的强强互助，给大东线圈未来高速发展夯实了根基。而通过智能制造技能的提升，进一步助推了手机供应链的升级，大幅提升了海内手机企业在国际市场的竞争力。
打造大略易用的开放式AI平台，用技能赋能各行各业当前，我国正处于经济构造调度转型的关键期间，加速推进AI、云打算、大数据、5G、物联网等新技能的落地，驱动传统家当的改造升级，构建数字经济体系，成为推动中国经济增长的重中之重。
面对传统企业在数字化转型过程中碰着的缺设备、缺专家、缺技能等各类难题，华为云很早之前就提出了“用得起、用得好、用得放心”的“普惠AI”理念，站在行业和整合人工智能生态的角度，来帮助更多的企业、互助伙伴，打造大略易用的开拓式AI平台，助力AI家当和生态的飞速发展。
目前，华为云AI已经在电力、金融、交通、制造等多个领域积累了浩瀚的深度实践案例，并以此来不断反哺AI数据和算法能力的提升，优化全栈式平台使能体系，实现在面对新情形、新环境时实时能力的更新，让一套AI运用体系始终有活力，以此来帮助企业应对业务发展中的各种寻衅，真正用技能赋能各行各业，加快推动AI能力在更多家傍边的渗透。