也便是说单晶硅是光伏太阳能发电的主要材料。
1、（why）之前单晶硅生产有什么问题：
传统单晶硅生产虽然实现了从人工掌握到自动化掌握的升级，但是全自动化拉晶还是行 业一贯以来无法办理的痛点，这个问题导致单晶硅生产企业须要大量的生产职员，同时 依赖履历的生产也导致产能不稳定，无法高效生产。
单晶硅拉晶是生产太阳能级硅棒或半导体级硅棒的关键步骤，这一过程涉及到在精确掌握的温度条件下，通过特定的工艺技能，如多次投料复拉法（Recharged-Cz），来成长出高质量的单晶硅。单晶硅拉晶的过程中，温度对晶棒质量和拉晶速率的影响很大，如果炉内温度梯度太大，会导致硅熔体在凝固时形成不屈均的晶粒，影响晶棒的晶体构造完全性
2、（how）怎么办理的，办理到什么程度：
ISM 无限光模是基于多模态大模型的自动学习拉晶职员的履历，节制在拉晶过程中需掌握的温度、压力、氧气含量等指标，从而节制拉晶技巧，替代人工方法。
单晶硅全自动生产剖析系统，紧张通过实时剖析当前单晶炉炉内的视觉影像、炉底细况的监测数据、PLC 和上位机的运行工况及工艺参数， 实时对当前的工艺运行情形进行剖析，能够准确识别判断化料、稳温、引晶、放肩、等 颈、扫尾等几个核心工艺的韶光节点，并反向辅导单晶炉电控的运行。
办理了之前须要 人工参与判断干系工艺韶光节点及是否正常运行的问题。
终极效果：
单晶硅的生产是一个极其耗能的过程，须要将硅料融化并重新结晶，炉内温度高达 1400 度，一次拉晶失落败就须要近 10 个小时的重新准备，期间花费的能量和韶光是极 大的。ISM 无限光模极大提高了单机硅生产的全自动化能力，降落了各个工艺阶段拉晶失落败的可能性，提高担保产能的同时，也节省了大量的电力和其他能源无效损耗， 也符合国家提倡的双碳政策。为环保节能以及企业的高效发展供应了极大的担保。
3、（who）参与企业：上海传之神科技有限公司（OpenCSG）、西安恒新机电、曲靖阳光能源、西安创联电气、天通日进
