在制造业,8D报告的利用率非常高,我们在生产中碰着的大大小小的各种问题,险些都能用8D的方法来探求办理方案。

这个脱胎于二战期间美国政府所采取的“军事标准1520”,又在1987年被福特汽车公司发扬光大的8D,在本日成为理解决产品质量问题的主要方法之一。
不夸年夜地说,8D已到了家喻户晓、各行业通用的程度,成为国际汽车行业(特殊是汽车零部件产家)广泛用来办理产品质量问题最好最有效的方法。
现如今不只是汽车行业,全体制造业,包括新能源、光伏、医疗、航空航天等等险些都能看到8D报告的身影。

尤其对质量人来说,8D是绕不过去的一个工具,质量人对其是又熟习又很陌生。
熟习是由于只假如质量人就一定填写过8D,陌生是由于只要一见到8D报告,就很纠结,不知道如何剖析。
或者说,总是做不好,一提交就被客户退回重写。

到底怎么样才能做好8D?

客户不想看供应商不想写的8D申报究竟难在哪里

本专栏将和iCoastline AI一起,对8D进行系统学习,从为什么要做8D报告,到8D剖析每个步骤的把稳事变,结合案例,带入运用,帮助各位质量人更好地发展学习,升职加薪 :)

8D报告,不便是客户投诉了,哀求供应商给个说法吗?80%的8D报告都是在这样的场景中产生的。
但由于8D不仅要深入剖析当前问题,还要纵向预防再发,不仅费时费力,而且很可能剖析不全面,导致8D流于形式。

于是大家一提到8D就头大,不仅供应商不想写,客户也不想看。

那我们到底为什么要写8D?接下来让我们从客户和供应商的角度,分别来理解这件事。

客户为什么哀求供应商写8D

除开价格成分,每个客户都希望自己的供应商能够长期稳定的高质量供货。
尤其是像汽车零部件之类特殊看重质量的行业,一样平常都会硬性哀求Cpk必须达到1.67。

由于一旦供应商的产品涌现问题,无论供应商反应有多及时,逐日固定的生产节拍不可避免的会被影响,严重时还会导致既定的生产周期耽误,直接危害客户的利益。
以是供应商产品出了问题,客户立马就会发来客诉,哀求处理。

当然,客户关心的不仅是面前这个问题能不能立马办理,同时更在意的是这样的问题,下次还会不会涌现。

这个时候,8D便是客户和供应商之间的信赖基石。

供应商为什么该当主动写8D

转换视角,站在供应商的角度,该当怎么思考呢?

作为供应商,我们当然希望自己的产品能够保质保量的生产,不涌现问题,这样才能跟客户保持长期稳定的互助关系,达到双赢。
可这天常生产环节,难免会发生小插曲,此时我们须要找到问题发生的根因,并让同类的问题,不再发生,这便是8D的代价所在。

8D剖析报告不急于立即办理问题,而是立足于揭示问题根源,继而找出长期的方法,防止相同或相似问题的再次发生。

习气于用8D剖析法来寻求问题的办理方案,对付一家企业来说,有百利而无一害。
不仅能够降落生产本钱,提高产品合格率。
还能增加客户对企业的相信感,拿到更多生产订单。
以是我们不一定非得等到客户创造问题,提出哀求了,才被动的做这件事。
更不要将8D看作是搪塞客户的工具。

对付日常涌现的很多问题,我们都可以主动通过8D的方法剖析办理,要让方法从反推到内置,让履历知识沉淀固化,运用到后续的生产当中,不断优化提高我们的制程能力,增强企业的市场核心竞争力!

回归到最初的问题,为什么要做8D报告?

相信大家心里已经有了明确的答案:将非常信息汇总归类,形成企业履历库,担保同类型的问题不会再次涌现,确保长期稳定的生产。

下篇推文将为大家揭秘隐蔽在8D中的三大阶段,请持续关注~