在制造业，8D报告的利用率非常高，我们在生产中碰着的大大小小的各种问题，险些都能用8D的方法来探求办理方案。
这个脱胎于二战期间美国政府所采取的“军事标准1520”，又在1987年被福特汽车公司发扬光大的8D，在本日成为理解决产品质量问题的主要方法之一。不夸年夜地说，8D已到了家喻户晓、各行业通用的程度，成为国际汽车行业（特殊是汽车零部件产家）广泛用来办理产品质量问题最好最有效的方法。现如今不只是汽车行业，全体制造业，包括新能源、光伏、医疗、航空航天等等险些都能看到8D报告的身影。
尤其对质量人来说，8D是绕不过去的一个工具，质量人对其是又熟习又很陌生。熟习是由于只假如质量人就一定填写过8D，陌生是由于只要一见到8D报告，就很纠结，不知道如何剖析。或者说，总是做不好，一提交就被客户退回重写。
到底怎么样才能做好8D？
本专栏将和iCoastline AI一起，对8D进行系统学习，从为什么要做8D报告，到8D剖析每个步骤的把稳事变，结合案例，带入运用，帮助各位质量人更好地发展学习，升职加薪 ：）
8D报告，不便是客户投诉了，哀求供应商给个说法吗？80%的8D报告都是在这样的场景中产生的。但由于8D不仅要深入剖析当前问题，还要纵向预防再发，不仅费时费力，而且很可能剖析不全面，导致8D流于形式。
于是大家一提到8D就头大，不仅供应商不想写，客户也不想看。
那我们到底为什么要写8D？接下来让我们从客户和供应商的角度，分别来理解这件事。
客户为什么哀求供应商写8D
除开价格成分，每个客户都希望自己的供应商能够长期稳定的高质量供货。尤其是像汽车零部件之类特殊看重质量的行业，一样平常都会硬性哀求Cpk必须达到1.67。
由于一旦供应商的产品涌现问题，无论供应商反应有多及时，逐日固定的生产节拍不可避免的会被影响，严重时还会导致既定的生产周期耽误，直接危害客户的利益。以是供应商产品出了问题，客户立马就会发来客诉，哀求处理。
当然，客户关心的不仅是面前这个问题能不能立马办理，同时更在意的是这样的问题，下次还会不会涌现。
这个时候，8D便是客户和供应商之间的信赖基石。
供应商为什么该当主动写8D
转换视角，站在供应商的角度，该当怎么思考呢？
作为供应商，我们当然希望自己的产品能够保质保量的生产，不涌现问题，这样才能跟客户保持长期稳定的互助关系，达到双赢。可这天常生产环节，难免会发生小插曲，此时我们须要找到问题发生的根因，并让同类的问题，不再发生，这便是8D的代价所在。
8D剖析报告不急于立即办理问题，而是立足于揭示问题根源，继而找出长期的方法，防止相同或相似问题的再次发生。
习气于用8D剖析法来寻求问题的办理方案，对付一家企业来说，有百利而无一害。不仅能够降落生产本钱，提高产品合格率。还能增加客户对企业的相信感，拿到更多生产订单。以是我们不一定非得等到客户创造问题，提出哀求了，才被动的做这件事。更不要将8D看作是搪塞客户的工具。
对付日常涌现的很多问题，我们都可以主动通过8D的方法剖析办理，要让方法从反推到内置，让履历知识沉淀固化，运用到后续的生产当中，不断优化提高我们的制程能力，增强企业的市场核心竞争力！
回归到最初的问题，为什么要做8D报告？
相信大家心里已经有了明确的答案：将非常信息汇总归类，形成企业履历库，担保同类型的问题不会再次涌现，确保长期稳定的生产。
下篇推文将为大家揭秘隐蔽在8D中的三大阶段，请持续关注~