数字工厂,正是为理解决这些难题而生。
它以前辈的数字技能为支撑,实现了生产过程的全面数字化和智能化。
本日这篇文章就和大家聊聊数字工厂的干系问题。

先给大家送上一份《大数据决策剖析平台培植方案》,该方案充分阐明了企业数据剖析决策平台培植的流程与方法,为企业数字化转型供应了支撑。
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一、数字工厂的定义

什么是数字工厂?一个公式阐明:数字工厂 = 当代数字制造技能 × 打算机仿真技能 × 多环节协同优化。
换句话说,数字工厂是一种全新的生产组织办法,它将当代数字制造技能与打算机仿真技能紧密结合。
其范围广泛,包括产品开拓、生产准备、制造、管理、营销等多个环节,通过数字化手段实现各环节的协同与优化,提高生产效率、降落本钱、提升产品质量。

二、数字工厂的关键技能

数字工厂是高科技产物,个顶用到了不少技能,这里大略给大家先容一下:

数字工厂项目难做整理了最全搭建流程不敲一个代码直接套用

1. 三维建模与数字化协同互助

数字化建模技能是数字工厂的根本,它可以为产品构建精确的三维模型。
在产品设计环节,设计师们利用专业的打算机赞助设计(CAD)软件,将产品的形状、构造、尺寸等信息以数字化的形式呈现出来。

通过这种办法,不同部门的职员可以在同一个数字模型上进行协同事情,实现产品信息的实时共享和协同,极大地提高了生产效率。
例如,汽车制造企业在新车型的开拓过程中,通过三维建模技能,可以让工程师、设计师、生产职员平分歧角色的职员在同一个数字模型上进行事情,及时创造和解决问题,缩短产品的研发周期。

2. 工艺仿真与虚拟仿真技能

在生产方案环节,虚拟仿真技能发挥着重要浸染。
通过虚拟现实技能,企业可以在打算机上仿照生产线的布局、工艺流程等,提前创造潜在的问题,减少实际调度的本钱。
此外,值得把稳的是,虚拟仿真技能还可以用于职员培训,让员工在虚拟环境中熟习生产流程和操作规范,提高培训效果。

3. 数据采集与互联互通

在生产实行环节,通过制造实行系统(MES)等系统实现数据采集的实时通信至关主要。
MES 系统可以实时采集生产过程中的各种数据,如设备运行状态、生产进度、质量参数等,并将这些数据与企业资源方案(ERP)系统、产品生命周期管理(PLM)系统等其他系统进行集成,实现信息的同步和共享。

4. 工业互联网、人工智能等技能

工业互联网技能可以实现设备的互联互通,让不同设备之间可以进行数据交流和协同事情。
机器学习等人工智能技能则可以用于智能质量检测、设备故障预测等方面。
例如,在一家机器制造企业中,通过工业互联网技能将生产线上的各种设备连接起来,实现了设备数据的实时采集和剖析。
利用机器学习算法对设备运行数据进行剖析,可以提前预测设备故障,减少停机韶光,提高生产效率。
同时,人工智能技能还可以用于质量检测,通过对产品图像、尺寸等数据的剖析,实现自动化的质量检测,提高检测精度和效率。

5. 大数据技能

大数据技能在数字工厂中起着支持数据驱动决策和预测的主要浸染。
它包括数据的采集、处理、存储、剖析和可视化等环节。
通过大数据技能,企业可以网络和剖析生产过程中的海量数据,挖掘个中的潜在代价,为企业的决策供应数据支持。

6. 3D打印技能

3D 打印技能为数字工厂带来了更加灵巧的制造办法。
它可以实现快速原型制造,帮助企业在产品开拓阶段快速验证设计方案。
同时,3D 打印技能还可以用于低批量定制生产,知足客户个性化的需求。
例如,在医疗东西制造领域,3D 打印技能可以根据患者的详细情形定制个性化的假肢、牙科植入物等,提高患者的生活质量。

三、如何搭建数字工厂?

数字工厂的搭建离不开好用的工具,在这里,给大家利用可视化大屏工具演示搭建数字工厂的流程,同时,也欢迎大家点击下方链接下载FineVis,亲自体验!

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1. 数据网络与处理

数字工厂的第一步是全面网络生产过程中的各种数据。
我们可以利用FineVis强大的数据源整合能力,接入ERP、MES、传感器等多种数据源,实现数据的无缝集成。

同时,网络到的原始数据每每存在冗余、缺点和不一致等问题,因此须要进行洗濯和处理。
FineVis也供应了丰富的数据处理功能,包括数据洗濯、去重、转换等,确保数据的准确性和完全性。
经由洗濯后的数据,将作为数字工厂后续剖析和决策的主要依据。

2. 数据可视化

数字工厂的核心在于将数据转化为可视化的信息,帮助管理者快速理解生产状况。
FineVis作为一款专业的数据可视化工具,能够创建丰富多样的图表和仪表盘,如柱状图、折线图、饼图、热力争等,直不雅观展示生产线的运行状态、设备效率、产品质量等关键指标。
下面给大家展示几张利用FineVis制作的可视化大屏:

FVS 可视化看板的制作界面如下图所示:

个中,序号1-10分别表示的含义可以看下表:

序号

名称

简介

1

菜单栏

在「文件」下拉列表新增「新建可视化看板」按钮,用于新建 FVS可视化看板

2

文件区

文件区保存了当前 FineReport 工程下的所有模板

3

数据源

可设置模板数据集和做事器数据集,并在模板中调用

4

模板页签

支持同时打开多个 FVS 模板点击页签最左侧 图标,可新建 FVS 模板同时打开多个 非FVS模板 和 多个FVS模板 时,两种类型的模板可在右侧角标处切换

5

组件列表栏

固定展示大类图标和名称,点击大类涌现详细的组件列表,选择须要的组件,添加到分页中即可编辑利用

6

操作栏

可进行动作的撤销、还原操作

7

模板设置区

创建可视化看板后,可通过模板右上角「切换主题样式」按钮,切换当前模板「主题样式」。
可点击「模板设置」对 FVS模板 进行设置。

8

保存预览区

用户制作完 FVS 模板后,可点击保存/预览模板

V2.1.1 及之后版本,支持通过按钮

切换 PC端/移动端 模式,以区分功能配置和预览效果

9

组件图层区

显示当前选等分页下的所有组件可对组件进行重命名、删除操作可对组件层级进行拖拽调度可隐蔽、锁定组件点击「12、画布属性区」左侧的按钮 ,可收起/展开组件图层区点击「图层区」右上角按钮 ,可改变图层区位置在画布左侧还是右侧

10

画布主体区

看板的主体部分,是一块所见即所得的设计区域

新增组件、调度组件都可以在不须要保存预览的情形下直接看到效果同一韶光只能打开一个 FVS 模板里的一张分页的画布页面请在画布内放置组件,超出画布外的内容,在预览时无法显示画布赞助线可帮助组件对齐

11

画布分页区

一个 FVS 模板中可以包含多个分页可对多分页进行预览播放设置

12

画布属性区

支持修正画布大小、调度画布自适应模式、调度画布缩放大小

左侧按钮为组件图层按钮和快捷键按钮

13

配置栏

未选中组件时,配置栏可以配置当前分页的背景和过渡效果等属性选中组件时,配置栏可以配置选中组件的内容、交互、动画、样式等属性。
选中多个组件时,配置栏可调度组件的大小、位置、布局和间距,可进行组件的组合操作

3. 实时监控与预警

在数字工厂中,要知道,实时监控和预警是确保生产安全的主要手段。
FineVis支持实时数据更新和动态展示,能够实时监控生产线的运行状态和设备性能。
一旦涌现非常情形,FineVis能够立即触发预警机制,通过邮件、短信等办法关照干系职员进行处理。
这种实时监控和预警系统大大提高了生产的安全性和稳定性。

比如对SMT 贴片产线的数据进行监控:

(1)剖析思路

利用 FineVis 工具,将 SMT 贴片产线的各种数据进行整合和可视化展示。
通过对连续生产时长、员工人效排名、设备运行状态、产能监控等数据的实时监测,及时创造生产过程中的非常情形。
当系统检测到非常数据时,触发预警机制,迅速关照干系职员进行处理,以保障生产的安全和稳定。

(2)要关注的数据指标

连续生产时长:反响生产线的稳定性和可靠性,永劫光的连续生产可能会增加设备故障的风险。
员工人效排名:评估员工的事情效率,有助于创造高效员工的事情方法并进行推广,同时也可以找出低效率员工的问题所在并进行改进。
设备运行状态:包括设备的正常运行、故障、维修等状态,及时理解设备的运行情形可以提前安排掩护和维修操持,避免设备故障对生产造成影响。
产能监控:小时产能等指标可以帮助企业理解生产线的生产能力,及时调度生产操持以知足市场需求。
工艺流程中的数据指标:如分类名中的各项数据,包括韶光利用率、能源利用率、合格率等,这些指标反响了生产过程的效率和质量。
4. 构建数字孪生工厂

数字孪生工厂是数字工厂的高等形态,通过虚拟与现实相结合的办法,实现对生产过程的全面仿照和优化。
FineVis支持GIS和三维可视化技能,能够对工厂的环境、设备、管道等进行三维建模和虚拟化呈现。
通过数字孪生工厂平台,企业可以实时监控设备的运行状态和性能参数,并对生产流程进行仿照和优化。
这种全面数字化的管理办法不仅提高了生产效率,还显著提升了企业的市场竞争力。
这里我们以GIS为例进行讲解:

(1)新建一张可视化看板,自定义名称、画布尺寸等。
如下图所示:

点击「三维组件>三维城市场景」,将组件添加到画布中,如下图所示:

由于三维城市初次编辑时,须要上传 geojson 文件,以是接下来我们须要利用 FineGeoJSON Editor 工具绘制 geojson。
然后须要自定义 geojson 文件。

(2)搜索定位

首先通过搜索定位,定位到我们想要的地理位置。
如下图所示:

(3)创建多段线

定位后,如果我们没有道路、建筑等一系列需求,是可以直接导出 geojson 文件的。

但是本例我们须要在舆图上显示几条管网线路,以是我们须要添加几条多段线。
如下图所示:

创建完成后,选中多段线,在右侧「覆盖物」中设置其名称。
如下图所示:

(4)获取点位置经纬度

点击「创建标记点」按钮,选中标记点可以随意移动位置,在右侧图层属性会涌现该点的经纬度。
如下图所示:

获取我们须要的经纬度,在 FVS 模板中创建内置数据集,将数据信息填入。
本例数据如下图所示:

(5) 导出 geojson

完成后点击「文件>保存 GeoJSON」按钮,将导出名为 fine.geojson 的文件,导出后名称可自行修正。

(6) 创建三维城市场景

回到 FVS,选中三维城市场景组件,点击「编辑组件」创建场景,选择导出的 fine.geojson 文件。

创建好之后,「场景>地面背景」默认为「单色」,只能看到管网线路,修正为「GIS底图」就可以看到 geojson 文件中的舆图信息了。

操作演示如下:

(7) 修正模型样式

在「模型」中选中模型,修正自定义绘制的管网线路的样式,使其显示的更明显。
如下图所示:

(8)设置数据图层

点击「数据」,添加一个「点-数据图层」,绑定 2.2.4 节设置的内置数据集。
如下图所示:

确认后点击「添加事宜>数据更新后>数据标签」,为模型设置显示内容、字符大小、色相即显示形式。
如下图所示:

完成后点击左上角「返回可视化看板」返回画布,适当调度组件尺寸以及三维城市视角,末了保存预览即可。

结语

数字工厂利用了不少前辈的技能,FineVis作为一款功能强大的数据可视化工具,在数字工厂培植中发挥着举足轻重的浸染。
未来,相信随着信息技能的不断发展,FineVis将连续引领数字工厂培植的潮流。

如果企业正在寻求转型升级的新路径,或者对数字工厂的培植存在疑问,可以点击下方链接进行咨询,为您的企业量身定制专属的数字工厂培植方案。
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